板框壓濾機濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，而板框壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成，主要特點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。

板框壓濾機廣泛應用于化工，染料，石油，陶瓷，制藥，制糖，食品，淀粉，制糖，涂料，冶金及污水處理等價格各個行業。它具有分離效果好，適用范圍廣，操作簡單，投資少的優點，非常適用于粘性物料的分離，具有很多的優點。那么，接下來小編就和大家介紹一下板框壓濾機導桿上污漬多會對使用造成什么影響?

板框壓濾機引起的過濾器。該過濾器含有大顆粒固體固體顆粒，也可使板框壓濾機濾板簡單損壞。板框壓濾機損壞，濾板壓力不均，壓濾機壓力會損壞濾板。進料孔阻塞。初步判斷濾板壓濾機進口鄰近的幾塊濾板是由進料口阻塞引起的。

在工業生產工序中針對板框壓濾機供料速度的合理調控不僅能夠保證壓濾機的正常工作，同時很大程度上也提高了壓濾機的工作效率，從根本上保證了板框壓濾機的使用性能，這一點很重要，您應當引起重視。

一般的，大家會認為板框壓濾機的進水量就是壓濾機的出水量，二者是相等的，板框壓濾機的進料泵抽入多少水分，壓濾機同樣也已同樣的速度排出多少的水分。其實不然，這樣的認識不是不正確的。

在使用板框壓濾機對污泥脫水之前，通常我們會通過混凝或絮凝的方式先對待脫水的污泥進行調理，以增強物料的可過濾性。經常使用的無機類的，比如鐵鹽、石灰、鋁鹽等；有機類的，比如聚合高分子電解質。有時，通過加熱也可以打破膠質鏈來改善污泥的結構。

在長期運行過程中，板框壓濾機會頻繁發生各種故障，降低運行效率，其中發生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關控制元件，為企業帶來較大的經濟損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：

目前，在客戶對環保、設計和售后服務等方面日益重視下，不少板框壓濾機設備廠家紛紛調整經營策略，從原來的價格競爭紛紛投向品牌競爭。整個市場也在洗牌過程中逐漸規范。

板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

上一文中已介紹過其工藝故障主要是濾布跑偏、濾布破損、管道泄漏、濾餅渣薄、板間漏液、定位報警、濾布夾渣、隔柵堵塞等。今天我們來說說板框壓濾機的幾類工藝故障。