壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機是常見的淤泥處理設備，那么，如果處理淤泥的壓濾機出現壓不出泥，一般是以下幾種原因。

　　1.加藥量本身沒跟上污泥濃度變化

　　如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。這是由于壓濾脫水機對調質的依賴性強。

　　2.污泥本身性質有變化

　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

　　3.濾布堵塞或濾板過濾通道堵塞

　　濾布本身所采用的材質，濾孔的大小以及接口工藝等因素都將會影響到濾布的過濾效果，同時也會導致濾布堵塞。如果濾布老化則需要更換新的濾布，其實壓濾機選型不當這種情況也不少見。